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擠塑板發展史
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技術的演進與政策支持

發布者:中國擠塑板 發布日期:2012-04-05 12:21:18 關注:

   2003年初,因產能極劇擴大,擠塑板這一新興產業迅速陷入全行業虧損。面對嚴峻的市場形勢,以民營企業為主的廠家再次顯示了中國制造的強大能力。
   以江陰蝙蝠為代表的企業遷入內地,至力于開拓尚處于空白狀況的內地市場。
   以綠羽為代表的企業以差異化求生存,至力于開拓國外市場及地采暖市場。
   所有的企業均全力研究降低成本的方法。中國制造開始向中國價格轉化。大致技術路線有幾條
   一、采取各種手段降低比重。從2003的40公斤每立方米降低到目前的不到30公斤每立方米。
   二、改變發泡劑。從傳統的F142B發泡劑,改為其它發泡劑。
   三、采用回收料。
   回收料的使用是中國擠塑板與國外擠塑板最大區別。和很多人想像的不同,回收技術本身是技術的一大進步,如果嚴格控制添加比例,嚴格控制回收料質量,嚴格控制生產工藝,回收料擠塑板可以在保證各技術指標的同時,降低產品成本。并可有效消除白色污染。實際上,中國擠塑板產業已經基本消耗了全世界的再生聚苯乙烯泡沫。
   政策支持是擠塑板產業的轉折點。
   建設能耗占中國總能耗的30%以上,建筑使用能耗占建設總能耗50%以上。2000年前,國內99%建筑均為高能耗建筑。隨著國家能源進口量的不斷增加,電荒油荒的不斷爆發,對建設節能進行強制性要求已經成為一項事關將來的國策。
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   以上海為例,2002年16個項目列入創建節能住宅的試點,總建筑面積約104.03萬平方米。2003年23個項目列入節能住宅的試點項目,建筑面積約319.9萬平方米。2004年要完成600萬平方米建筑面積的建筑節能。擠塑板市場需求量以每年200%的速度增長。

 


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