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綠羽工程技術操作規程

發布者:中國擠塑板 發布日期:2012-04-17 09:24:17 關注:

 

上海綠羽節能科技有限公司
外墻外保溫工程技術操作規程

目錄
 
1.總則
2.術語
3.基本規定
4.一般規定
5.施工機具
6.操作工藝流程
7.質量標準
8.安全技術
 

 

附錄A 建筑節能隱蔽工程施工質量驗收記錄
附錄B 建筑節能檢驗批施工質量驗收記錄
附錄C 建筑節能分項項目施工質量驗收記錄
附錄D 建筑節能工程施工質量驗收報告
附錄E 保溫系統常用材料主要性能指標
1 總則
 
1.0.1        為了加強住宅建筑節能工程質量管理,統一圍護結構節能工程施工質量驗收要求,保證節能工程質量,制定本規程。
1.0.2        本規程適用于新建、擴建住宅建筑以及其它居住建筑圍護結構節能工程的施工質量驗收。技術條件相似的公共建筑節能工程的施工質量驗收也可適用。既有建筑節能改造工程的施工質量驗收可參照執行。
1.0.3        本規程應與《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300)及《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》(JGJ134)配套使用。住宅建筑節能工程的承包合同、設計文件及其它技術文件對節能工程施工質量驗收的要求不應低于本規程的規定。
1.0.4        本規程未涉及的其他建筑節能工程及技術的施工質量驗收,應遵照相關標準執行。
1.0.5        住宅建筑節能工程施工質量驗收,除應執行本規程外,尚應符合國家和本市現行有關標準的規定。
2 術語
2.0.1        圍護結構 building envelope
建筑物及房間各面的圍擋物,如墻體、屋面、門窗、樓板和地面等。按其是否同室外空氣直接接觸,又可分為外圍護結構和內圍護結構。
2.0.2        外墻外保溫系統external thermal insulation composite systems
置于建筑物外墻外側的非承重保溫構造的總稱,是由保溫層、護面層、飾面層等組成的具有保溫隔熱、防水和裝飾功能的圍護系統。
2.0.3        基層 substrate
節能工程中,直接承受保溫系統的結構層。
2.0.4        界面劑 interface agent
    用以改善基層或保溫層表面粘結性能的含聚合物漿料。
用于保溫板與基層粘結的材料,可分為單組分和雙組分。
2.0.6        保溫層 thermal insulation layer
由絕熱材料組成起保溫隔熱作用的構造層。
2.0.7        抹面砂(膠)漿(抗裂砂漿)rendering coat mortar (anti-crack mortar)
    用于護面層抹灰的聚合物砂(膠)漿。
2.0.8        增強網strengthened mesh
    鋪設在抹面砂(膠)漿內用以提高護面層強度以及抗裂和抗沖擊性能的玻纖網格布或金屬網。
2.0.9        護面層 facing surface
    在保溫層上,保護保溫層并起增強防裂和防水作用的構造層。
2.0.10    飾面層 coating
    附著于保溫系統表面起裝飾作用的構造層。
2.0.11    錨固件 mechanical fixings
    用于將保溫板或護面層中的金屬網固定在基層上的專用機械固定件。
2.0.12    外墻內保溫系統 internal thermal insulation composite systems
置于建筑物外墻內側的非承重保溫構造的總稱,是由保溫層、護面層、飾面層等組成的具有保溫隔熱和裝飾功能的圍護體系。
2.0.13    外墻自保溫 self-thermal insulation
用單一材料可滿足外墻節能指標要求的圍護結構。 
3 基本規定
3.1 設計
3.1.1        凡新建住宅建筑工程,建設單位應委托具備相應資質的設計單位,按照《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》(JGJ134)進行節能設計,并應達到該標準規定的要求。任何單位不應擅自修改節能設計文件。
3.1.2        建筑節能設計文件應包括相關節能設計參數,如建筑物體形系數、窗墻面積比、圍護結構熱工性能參數等。當體形系數或部分構件熱工性能不符合標準規定時,應提供建筑物的節能綜合指標。
3.2 材料
3.2.1        建筑節能工程所用材料的品種、規格應符合設計要求,其性能應符合國家、行業和本市現行的有關標準要求。保溫系統常用材料的技術性能指標應符合附錄E的要求。
3.2.3        用于建筑節能的產品應具有產品合格證、相應性能的出廠檢驗報告和有相應資質的檢測機構的型式檢驗報告。進口產品尚應按規定提供商品檢驗報告。
3.2.4        進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合本規程各章節的規定。
3.2.5        復驗材料的取樣和送樣應按本市有關取樣送樣規定執行。
3.3 施工
3.3.1        建筑節能工程施工前,施工單位應根據設計要求編制施工技術方案,對施工人員應進行技術交底和專業技術培訓。并按相關的施工技術標準對施工過程實行質量控制。
3.3.2        建筑節能工程施工前,應對基層的質量按相關規范進行驗收,合格后方可進行節能工程施工。對既有建筑進行節能改造時,應對基層進行處理并達到本規程的要求后方可實施。
3.3.3        主體結構的支模洞等應修補完成后再做節能保溫工程,不應用保溫材料填嵌。
3.3.4        管道、設備等安裝及調試宜在有關節能工程施工前完成。必須同步進行時,應在飾面層施工前完成。建筑節能工程不應影響管道、設備等的使用和維修。
3.3.5        建筑墻體保溫工程施工過程中,應按本規程各章、節的規定對隱蔽工程進行驗收,并按附錄A的格式記錄。
3.3.6        建筑節能各分項工程施工時,各道工序應進行自檢、互檢、交接檢。經監理單位檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。
3.4 質量驗收
3.4.2        保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程應按表3.4.2劃分。
3.4.2保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程劃分
分部
子分部
分項工程
保溫工程
外保溫
聚苯板(EPS、XPS)薄抹灰外墻外保溫系統
鋼絲網架聚苯板(EPS)整澆外墻外保溫系統
膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統
硬泡聚氨酯噴涂外墻外保溫系統
泡沫玻璃板外墻外保溫系統
砂加氣塊外墻外保溫系統
內保溫
龍骨干掛內填礦物棉制品內保溫系統
增強粉刷石膏聚苯板外墻內保溫系統
自保溫
砂加氣塊外墻自保溫系統
 
3.4.3        建筑節能工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
1 保溫系統的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄。
2 施工方案和施工工藝。
3 材料的產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、復驗報告。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 各節能分項工程施工記錄與施工質量驗收記錄。
6 其他必須提供的資料。
3.4.4        建筑各節能分項工程可劃分為一個或若干個檢驗批,檢驗批可根據施工及質量控制和專業驗收需要按樓層、變形縫、施工段等進行劃分。
3.4.5        檢驗批合格質量應符合下列規定:
1 主控項目的質量經抽樣檢驗合格。
2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格;當采用計數檢驗時,除有專門要求外,一般項目的合格點率應達到80%及以上,其最大偏差不應超過本規程規定的1.5倍。
3 具有完整的施工技術方案和質量檢查記錄。
3.4.6        建筑節能分項工程驗收合格應符合下列規定:
1 分項工程所含的檢驗批均應符合質量驗收的規定。
2 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。
3.4.7        建筑節能工程施工質量驗收(記錄)報告應符合下列規定:
1 檢驗批質量驗收應按本規程附錄B進行。
2 建筑節能分項工程施工質量驗收應按本規程附錄C進行。
3 單位工程建筑節能施工質量驗收應按本規程附錄D進行。
3.4.8        建筑節能工程施工質量驗收合格應符合下列規定:
1 各節能分項工程的質量應驗收合格。
2 質量控制資料應完整。
3 節能分項工程的實體抽樣檢測結果應符合有關標準的規定。 
4.1 一般規定
4.1.1 檢查部位:與室外大氣接觸的墻體保溫系統。
4.1.2        保溫系統應滿足下列要求:
1 保溫層應與基層連接可靠、安全并具有抵抗基層變形的能力,主體結構的正常變形不致造成系統產生裂縫、空鼓和脫落。
2 保溫系統應能長期承受自重而不產生有害變形。
3 保溫系統應能經受風壓和風振的作用。
4 保溫系統應能抵抗由溫度、濕度變化而產生的應力。
5 保溫系統在遭遇相應設防烈度地震作用時,不應從基層上脫落。
6 保溫系統的防火性能應符合有關消防技術標準的規定。
7 保溫系統應具有防雨水滲透性能,護面層應具備機械強度和抗裂性。
4.1.3        基層的處理應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)中一般抹灰工程質量要求。
4.1.4        基層上涂抹膠粘劑應做基層與膠粘劑的拉伸粘結強度檢驗,粘結強度不應低于0.3MPa,并且粘結界面脫開面積不應大于50%。
4.1.5        保溫系統各組成部分應具有物理化學穩定性。所有組成材料應對人體和環境無害,彼此相容并具有防腐性。
4.1.6        保溫系統機械固定的金屬錨固件、網片和承托架等,應滿足防銹蝕要求。
4.1.7        保溫系統飾面層采用粘貼面磚時,其材料與構造措施應符合設計和相關標準的要求。對面磚的粘貼質量應做粘結強度檢驗。
4.1.8        保溫系統的外飾面施工質量應視選材不同,按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)中有關規定執行。
4.1.9        保溫系統的檢驗批和檢查數量應符合下列規定:以每1000m2劃分為一個檢驗批,不足1000m2也應劃分為一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應至少抽查1處,每處不應小于10m2。
4.2材料與現場檢驗
4.2.1        保溫系統材料性能、規格應符合設計及產品要求,保溫層厚度應控制在標準偏差范圍內,材料進場后,施工單位應取樣復檢并做進場驗收。驗收項目應按表4.2.1的規定進行。
檢驗方法:檢查產品合格證、產品檢驗報告(型式檢驗和出廠檢驗)和進場復檢報告。
表4.2.1 保溫系統材料現場抽檢復驗項目
材料名稱
現場抽樣數量
外觀質量檢驗
物理性能指標
膨脹聚苯(EPS)板
每10000m2為一批,不足10000m2按一批抽樣,抽取1%做外觀質量檢查。在外觀質量合格的板材中,任取一塊做物理性能檢驗
色澤均勻、厚度偏差合格、表面平整無明顯收縮變形和膨脹變形、無明顯油漬和雜質
表觀密度、抗拉強度、尺寸穩定性、燃燒性能級別
擠塑聚苯(XPS)板
每10000m2為一批,不足10000m2按一批抽樣,抽取1%做外觀質量檢查。在外觀質量合格的板材中,任取一塊做物理性能檢驗
色澤均勻、厚度偏差合格、表面平整無明顯收縮變形和膨脹變形、無明顯油漬和雜質
表觀密度、抗拉強度、尺寸穩定性、燃燒性能級別
膠粉聚苯顆粒保溫漿料
每10t為一批,不足10t按一批抽樣
包裝完好無損,標明產品名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期
表觀密度、導熱系數、抗拉強度、線性收縮率
硬泡聚氨酯
以每10000m2 為一批,不足10000m2 按一批抽樣;每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不應小于10m2。
表面平整、無起鼓、無斷裂
表觀密度、抗拉強度、抗壓強度、吸水率
泡沫玻璃板
每10000m2為一批,不足10000m2按一批抽樣,抽取10%做外觀質量檢查。
在外觀質量合格的板材中,任取一塊做物理性能檢驗
色澤均勻、厚度偏差合格、表面平整無明顯缺陷
表觀密度、導熱系數、抗壓強度
砂加氣保溫塊
按同品種、同規格、同等級的保溫塊10000塊為一批,不足10000塊按一批抽樣,隨機抽取50塊進行尺寸偏差、外觀檢查。
在外觀質量合格的保溫塊中,任取3塊做物理性能檢驗
外觀尺寸偏差合格、表面無明顯缺陷
密度等級、抗壓強度
耐堿玻纖網格布
每14000m為一批,不足14000m按一批抽樣,從中抽取5卷作外觀質量檢查,隨機抽取1卷做物理性能檢驗
無斷緯、無脫緯、無稀路、無密路、無破洞、無雜物、無污漬、無邊不良、無拖紗
斷裂強力、斷裂應變、耐堿斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率
 
續表4.2.1 保溫系統材料現場抽檢復驗項目
材料名稱
現場抽樣數量
外觀質量檢驗
物理性能指標
膠粘劑
同一廠家生產的同一品種、同一批的產品至少抽樣一次
包裝完好無損,標明產品名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期
原強度和浸水拉伸粘接強度
抹面砂(膠)漿、抗裂砂漿、增強抗裂膩子
同一廠家生產的同一品種、同一批的產品至少抽樣一次
包裝完好無損,標明產品名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期
原強度和浸水拉伸粘接強度、壓折比
界面劑
同一廠家生產的同一品種、同一批的產品至少抽樣一次
包裝完好無損,標明產品名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期
原強度和浸水壓剪粘接強度
錨固件
每組基層做一組,每組為3
 
拉拔強度
注:1. 聚苯板(EPS、XPS)燃燒性能級別僅對設計有要求時,應進行現場抽檢;
2. 硬泡聚氨酯保溫板物理性能檢測樣品為現場發泡制備。當采用硬泡聚氨酯噴涂外墻外保溫系統時,保溫層的物理性能指標為發泡成型后的硬泡聚氨酯的相關性能;
3. 錨固件拉拔強度的測試條件應與工程中墻體材料相同;
4. 保溫板現場粘結強度測試時斷縫應從膠粘劑或界面砂漿表面切割至基層表面。
4.3 聚苯板(EPS、XPS)薄抹灰外墻外保溫系統
4.3.1        本節適用于聚苯板(EPS、XPS)薄抹灰外墻外保溫系統工程的施工質量驗收。
4.3.2        粘貼聚苯板時應符合以下要求:
1 粘貼EPS板時,涂聚合物膠粘劑面積不應小于板面積的30%。
2 粘貼XPS板時,配套界面處理劑,涂聚合物膠粘劑不應小于30%。錨固件排布和數量應按設計要求設置,但每平方米不應少于4個。
4.3.3        保溫系統的隱蔽工程驗收項目應符合以下規定:
1 在聚苯板(EPS、XPS)安裝完工后,應對聚苯板(EPS、XPS)粘貼、錨固件安裝質量進行隱蔽工程檢查。
2 網格布鋪設完工后,應對抹面砂(膠)漿厚度、網格布鋪貼位置進行隱蔽工程檢查。
主控項目
4.3.4        保溫系統所用材料,應按設計要求選用。聚苯板(EPS、XPS)負偏差不應大于1.5mm。
檢查方法:檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收紀錄、材料檢測復驗報告;保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查。
4.3.5        聚苯板(EPS、XPS)應與基層粘接牢固,無松動和虛粘現象。
檢查方法:檢查樣板件拉伸粘接強度檢驗報告及施工記錄。
4.3.6        粘貼在基層上的聚苯板(EPS、XPS)外表面應符合表面平整度要求。
檢查方法:觀察;尺量檢查。
4.3.7        抹面砂(膠)漿與聚苯板(EPS、XPS)應粘接牢固,無脫層和空鼓現象。
檢查方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工紀錄。
4.3.8        錨固件塑料脹管部分進入墻體錨固深度應符合產品安裝規定的要求。
檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,每處不少于4個。
檢查方法:檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。
4.3.9        護面層無爆灰和裂縫等缺陷,玻纖網格布或金屬網不應外露在表面。
檢查方法:觀察檢查;手摸檢查。
一般項目
4.3.10    聚苯板(EPS、XPS)粘貼應上下錯縫,接縫應緊密、平齊,拼接縫處不應涂抹膠粘劑,應采用同種板材或聚氨酯(PU)發泡劑填充。
檢查方法:觀察;手摸檢查。
4.3.11    聚苯板(EPS、XPS)安裝允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.11的規定。
表4.3.11 聚苯板(EPS、XPS)安裝允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm
檢查方法
1
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺檢查
2
立面垂直度
3
2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角方正
3
用直角檢驗尺檢查
4
接縫高低差
1.5
用鋼直尺和塞尺檢查
5
接縫寬度
1.5
用鋼直尺檢查
4.3.12    網格布應壓貼密實,不應有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合相關標準規定。
檢查方法:觀察;直尺測量。
4.3.13    聚苯板(EPS、XPS)系統面層的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.13的規定。
表4.3.13 聚苯板(EPS、XPS)系統面層允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm
檢查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺檢查
2
立面垂直度
4
2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角垂直方正
4
用直角檢驗尺檢查
4
變形縫及裝飾線直線度
4
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
5
伸縮縫(裝飾線)平直度
3
2m靠尺檢查
6
護面層厚度
0.5
用探針、鋼直尺檢查
4.4 鋼絲網架聚苯板(EPS)整澆外墻外保溫系統
4.4.1        本節適用于鋼絲網架聚苯板(EPS)整澆外墻外保溫系統工程質量驗收。
4.4.2        鋼絲網架聚苯板外墻外保溫系統工程中,飾面層工程應按《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210)中有關規定執行?;炷两Y構工程應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)中有關規定執行。
4.4.3        保溫系統驗收應分為二階段進行:第一階段在外模支撐前進行;第二階段在拆除內、外模板之后,抹灰前進行。
4.4.4        保溫系統應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
1 斜插鋼絲埋入混凝土的長度。
2 錨固鋼筋埋入混凝土的長度及穿越聚苯板(EPS)部分的防銹措施。
3 保溫板接縫及末端處附加鋼絲網的敷設。
4.4.5        檢驗批可按樓層、結構縫或施工段劃分,但應與混凝土現澆結構分項工程的檢驗批劃分一致。
主控項目
4.4.6        鋼絲網架聚苯板(EPS)、附加鋼絲網和錨固鋼筋等材料的品種、規格及性能應符合設計要求。保溫系統所用的聚苯板(EPS)厚度負偏差不應大于1.5mm。
檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄、材料復驗報告;保溫層厚度用尺檢查。
4.4.7        鋼絲網架聚苯板(EPS)敷設的部位應符合設計要求。板的安裝方向應是槽口向外并呈水平狀。
檢查方法:觀察;按設計文件進行對照。
4.4.8        錨固鋼筋的形狀、埋設的位置、間距應符合設計要求,穿越EPS板部分應刷防銹漆二道,埋入混凝土的長度不應小于150mm。斜插鋼絲埋入混凝土的長度不應小于40mm。
檢驗方法:按設計文件進行對照;尺量。
4.4.9        聚苯板(EPS)的接縫應內外錯縫搭接嚴密。聚苯板(EPS)的接縫處和末端,應增設附加平網和角網,搭接寬度均不應小于100mm。
檢驗方法:觀察;鋼尺測量。
一般項目
4.4.10    鋼絲網架聚苯板(EPS)應平整、潔凈、無斷裂。
檢驗方法:觀察。
4.4.11    混凝土成型拆模后保溫層不應有明顯缺損、位移或嵌入混凝土內等缺陷,水平鋼絲網與帶槽EPS保溫板槽底間距不應小于7mm。
檢驗方法:觀察;用鋼針插入與直尺測量。
4.4.12    混凝土成型后保溫層允許偏差和檢驗方法應符合表4.4.12的規定。
表4.4.12 保溫層允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm
檢查方法
1
垂直度
每層
5
2m垂直檢測尺檢查
全高
H/1000≤30
用經緯儀或吊線、尺量檢查
2
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺檢查
3
錨固筋間距
+50
用尺量檢查
4
接縫寬度
2
用尺量檢查
4.5 膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統
4.5.1        本節適用于膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統工程質量驗收。
主控項目
4.5.2        所用材料的品種、規格、性能應符合設計和有關標準的要求。
檢查方法:檢查出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復驗報告。
4.5.3        保溫層厚度應符合設計要求,不應有負偏差。
檢查方法:用鋼針插入和尺量檢查。
檢查數量:每10m2均布抽檢3點,其最小厚度值應達到設計厚度要求。
4.5.4        保溫漿料干密度不應大于250kg/m3,并且不應小于180kg/m3。
4.5.5        各構造層之間應粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。
檢查方法:觀察;用小錘輕擊檢查。    
一般項目
4.5.6        保溫系統應表面潔凈,接槎平整。
檢查方法:觀察。
4.5.7        玻纖網格布、金屬網應鋪壓嚴實,不應有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象,搭接長度應符合規定要求。金屬網應有專用的錨固件固定在基層墻體上,錨固位置和數量應符合設計要求。
檢查方法:觀察。
4.5.8        外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.8的規定。
表4.5.8 膠粉聚苯顆粒保溫漿料系統面層允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm
檢查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺和楔形塞尺檢查
2
立面垂直度
4
2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角方正
4
用直角檢驗尺檢查
4
分格縫(裝飾線)直線度
3
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
4.6 硬泡聚氨酯噴涂外墻外保溫系統
4.6.1        本節適用于硬泡聚氨酯噴涂外墻外保溫系統工程質量驗收。
4.6.2        保溫系統的隱蔽工程驗收項目應符合以下規定:
1 聚氨酯噴涂完后應對保溫層平均厚度進行隱蔽工程檢查。
2 聚氨酯噴涂完后應對保溫層表面平整度進行隱蔽工程檢查。
主控項目
4.6.3        保溫層的品種、規格、性能應符合設計和有關標準的要求。
檢查內容:檢查出廠合格證書和檢驗報告。
復驗項目:硬泡聚氨酯,增強抗裂膩子,玻纖網格布。
4.6.4        聚氨酯保溫層平均厚度應符合設計要求,最小厚度不應小于設計厚度的80%。
檢查方法:用Ф1mm鋼針插入檢查。
檢查數量:每100m2抽查5處,后每增加100m2測兩次。
4.6.5        保溫層與墻體以及各構造層之間應粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。
檢查方法:觀察;用小錘輕擊檢查。
一般項目
4.6.6        硬泡聚氨酯表面平整度應小于5mm。
檢查方法:用1m靠尺和楔形塞尺檢查。
檢查數量:每100m2抽查5次,每增加100m2測兩次。不合格不應大于2次。
4.6.7        保溫系統應表面平整、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰。
檢查方法:觀察。
4.6.8        玻纖網格布應鋪壓嚴實,不應有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合規定要求。
檢查方法:觀察。
4.6.9        外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表4.6.9的規定。
表4.6.9 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統面層允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm
檢查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺楔形塞尺檢查
2
立面垂直度
4
2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角方正
4
用直角檢驗尺檢查
4
分格縫(裝飾線)直線度
3
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
4.7 泡沫玻璃板外墻外保溫系統
4.7.1        本節適用于泡沫玻璃板外墻外保溫系統工程質量驗收。
4.7.2        保溫系統的材料進場后,應對其表觀密度、膠粘劑及抹面砂漿的粘結強度進行現場復驗。
4.7.3        保溫系統應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
1 基層處理和找平層質量。
2 機械固定件連接點。
3 保溫層鋪設。
4 保溫層厚度。
5 加強部位的防裂加強措施。
6 膠粘劑的涂膠面積和厚度、涂膠的布置及數量。
7 變形縫節點構造。
主控項目
4.7.4        保溫系統所用材料應按設計要求選用。保溫板厚度負偏差不應大于1.5mm。
檢查方法:檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收紀錄、材料復驗報告。保溫板厚度用尺量檢查。
4.7.5        保溫板粘貼固定應牢固,不應有碎裂、脫膠、松動等現象。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽驗收紀錄。
4.7.6        粘貼在墻面上的泡沫玻璃外表面應打磨平整。
檢查方法:觀察;手摸檢查。
4.7.7        抹面膠漿與泡沫玻璃應粘結牢固,無脫層、空鼓。
檢查方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工紀錄。
4.7.8        錨固件塑料脹塞部分進入墻體錨固深度應符合產品安裝規定的要求。
檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,每處不應少于4個。
檢查方法:自攻螺絲退出檢查。
4.7.9        護面層無爆灰和裂縫等缺陷。
檢查方法:觀察;手摸檢查。
一般項目
4.7.10    變形縫節點處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽驗收紀錄。
4.7.11    外敷管線的固定應符合設計的要求,嚴禁直接固定在保溫層上。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
4.7.12    保溫板鋪貼順序、排列、離縫、陰陽角處搭接方式、非標準塊使用部位及門窗洞口板塊切割布置應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽驗收紀錄。
4.7.13    保溫板表面應平整、潔凈、無明顯裂紋和缺損。
檢驗方法:觀察。
4.7.14    保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
4.7.15    保溫板鋪貼的允許偏差和檢驗方法應符合表4.7.15的規定。
表4.7.15 保溫板鋪貼的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差(mm
檢驗方法
1
立面垂直度
4
2m垂直檢測尺檢查
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺檢查
3
接縫直線度
3
5m線,不足5m拉通線,用鋼垂尺檢查
4
接縫高低差
2
用鋼直尺和塞尺檢查
5
接縫寬度
2
用鋼直尺檢查
4.8 砂加氣塊外墻外保溫系統
4.8.1        本節適用于砂加氣塊外墻外保溫系統工程質量驗收。
4.8.2        保溫層表面局部加貼耐堿玻璃纖維網格布的部位應按隱蔽工程驗收。
4.8.3        保溫系統驗收時應提供以下記錄和資料:
1 保溫塊、粘結劑及其它材料的出廠合格證書及產品性能檢測報告。
2 保溫塊墻體施工記錄和控制縫、網格布等隱蔽工程驗收記錄。
3 施工方案和施工工藝。
4 墻體尺寸和位置對設計偏差的檢查驗收記錄。
5 有特殊要求的工程項目驗收記錄。
6 其它必須提供的資料。
主控項目
4.8.4        保溫塊的品種、規格、性能應符合設計的要求,保溫塊厚度負偏差不應大于1.5mm。
檢驗方法:觀察;鋼尺測量;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
4.8.5        保溫塊與基層間應粘結牢固,粘結劑的粘貼面積不應小于保溫塊面積的80%。
檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
4.8.6        支承保溫塊的水平金屬托角條應與主體結構連接,其垂直間距應符合設計要求。
抽檢數量:按樓層數抽檢20%,并不應少于4個樓層。
檢驗方法:觀察;按施工圖檢查。
4.8.7        固定保溫塊的拉結件或錨固件的設置間距、數量應符合設計和有關標準要求。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程施工記錄;施工時跟蹤檢查。
一般項目
4.8.8            保溫塊的粘貼厚度和保溫塊間的灰縫厚度和寬度均應為3mm。鋪貼時上下皮應相互錯縫搭接。
檢驗方法:觀察;用鋼尺測量4皮(250mm高)保溫塊高度折算。
4.8.9            保溫層表面粘貼的耐堿玻璃纖維網格布及局部加貼的部位、范圍、尺寸、方向應符合設計和有關標準要求。
抽檢數量:按同類加貼部位抽檢10%,且不應少于3處。
檢驗方法:觀察;鋼尺測量;檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.8.10        外保溫墻體的允許偏差應符合表4.8.10的要求。
表4.8.10 保溫塊墻體的允許偏差
序號
項目
允許偏差(mm
檢驗方法
1
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
2
垂直度
每層
5
2m垂直尺檢查
全高
10m
10
用經緯儀或吊錘掛線和尺量檢查
  
5              施工機具
 
5.    瓦工抹刀、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、電動切割機、700~1000r/min電動攪拌器、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、、開槽器、皮尺、毛輥、粘有>20粒度粗砂紙的打磨抹子。 
 
 
 
6              操作工藝流程
 
6.0    用經緯儀或水平管沿保溫系統最底端起始標高抄水平彈線,粘貼窄幅玻纖網。
6.1.1 將乳液型裝和專用膠粘劑與32.5#普通硅酸鹽水泥按1:1重量配合比,采用700~1000r/min電動攪拌器充分攪拌均勻,靜置5分鐘后,視其和易性,加入適量的水再攪拌一次。攪拌時應注意:開罐后粘膠劑若有離析現象,應在摻加水泥前將其充分攪拌至膠漿狀。加入水泥后攪拌不得過度,以防攪入空氣,降低膠漿的和易性等性能。應根據氣候情況掌握膠漿的粘稠度,并應以緩慢、滴注的方法加入盡量少的水。
6.1.2   應根據氣候情況掌握膠漿稠度,以易施工、不流淌為度,嚴格控制加入水量。
6.1.3   膠漿中不得再摻加砂、骨料、防凍劑、速凝劑、聚合物或其它添加劑。
6.1.4   每次調配膠漿不得過多,每次視在不同溫度環境條件下,在1~2小時內用完。
6.2.1   標準尺寸的保溫板1200×600×板厚。
6.2.2   先沿著外墻散水延引至保溫起始標高彈水平線,如有變形縫時,應標出變形縫及變形縫寬度。
6.2.3   在垂直表面上安裝保溫板時,應從墻面的基部及堅固、永久的或臨時的支撐處開始。
6.2.4   翻包網格布:粘貼保溫板前先切割窄幅網格布做翻包網格布。
6.2.5   保溫板粘貼:
點粘法:用鋼抹子沿板周涂抹配制好的粘結膠漿,其寬度約50mm,厚約10mm。當采用標準尺寸保溫板時,應在板的中間部分均勻布置8個點,每點直徑約100mm,厚約10mm,中心距約200mm。當采用非標準尺寸板時,涂抹粘結膠漿一般不多于6個點,但不少于4個點,粘結膠漿的涂抹面積與保溫板的面積之比不得小于1/3。
條粘法:在整個聚苯板的背面涂滿黏結膠漿,然后將專用的鋸齒抹子保持與板面成45°角,緊壓聚苯板,并刮除鋸齒間多余的黏結膠漿,使板面留下若干條寬度為10mm厚度為13mm中心距為48mm的膠漿帶。
6.2.6   保溫板抹完粘結膠漿后,立即將板平貼在已施工過翻包網格布的基層上滑動就位,第一皮貼靠在支承帶上,以上各皮錯縫疊靠。粘貼時應輕柔、均勻擠壓。
6.2.7   為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作??傮w進度自上而下,每一層作為一個施工段,保溫板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長。
6.2.8   水平方向的保溫板鋪設完畢后,將翻包網翻邊。
6.2.9   板縫間隙大于1.5mm時應用聚苯板條填實后打磨平整。
6.2.10 在墻面轉角處,保溫板垂直縫應犬齒交錯連接,并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位的保溫板應采用整塊保溫板切割成形,不得拼接。接縫距洞口四角距離應大于等于200mm。
6.3.1 裁剪窄幅標準網格布,長度應由需翻包的墻體部位的尺度而定,寬度約為(200+保溫板厚度)mm。
6.3.2 先在所需施工的墻面基部涂上一層寬度約100mm,厚度約2mm的膠漿,將網格布的一端約100mm完全埋入膠漿內,余下的部分甩出用作翻邊,并確保其清潔干凈。
6.3.3   將涂抹好膠漿的保溫板鋪設到已施工好窄幅網格布的基面上。
6.3.4   將翻包部位的保溫板的正面和側面均涂抹上膠漿,將預先甩出的窄幅網格布沿板厚翻轉,并壓入抹面膠漿。
6.4.1   網格布鋪設前應檢查保溫板是否塞縫,板面是否平整(用2米長靠尺及楔形塞尺檢查,誤差不得大于4mm),窗戶周邊、墻邊、墻角是否順直,翻包網是否被粘結膠漿污染。保溫板必須干燥、平整、無雜質。
6.4.2 鋪設網格布時建議先做翻包網部位(如需做加強網的地方應先鋪設加強網,再鋪設翻包網),再做大面積鋪設。
6.4.3   用不銹鋼抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠漿,厚度約為1.6mm。立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中,待膠漿稍干硬至可以碰觸時,再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿,直至網格布全部被覆蓋,肉眼看不到網眼為止。
6.4.4 網格布的鋪設應自上而下,并沿外墻轉角處依次鋪設。標準網格布間應相互搭接至少65mm,但加強網格布之間必須對接,對接邊應緊密。當遇到門、窗洞口時,應在洞口四角處沿45○方向補貼一塊長為300mm,寬為240mm的標準網格布,以防止開裂。
6.4.5 在轉角部位,標準網格布應該是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。
6.4.6 鋪設網格布時,網格布的彎曲面應朝向墻面,并沿水平及垂直方向劃出T字型以固定在墻面,然后從中央向四周用抹子將網壓入膠漿內。
6.4.7 抹面膠漿的厚度不得小于2.0mm。
6.4.8 待用于鋪貼玻纖網的膠漿稍干硬至可以碰觸時,用抹子涂抹第二道粘結膠漿以找平墻面,并且網格布需全部被覆蓋。
6.5   粘貼保溫板時在穿墻管處預留空洞,鋪設網格布時拆除架管,從外或從內先將墻體洞眼堵好,再用一塊比預留洞眼略大(削成楔形)的保溫板將原先在保溫板上預留的洞孔塞上,將周圍外表面打磨平整,即可準備下一步的施工了。
6.6.1   割除損壞處的保溫疊合層,直至露出一塊略大于實際損壞處面積、尺寸規整一致的潔凈的基層墻面。沿修補部位周邊約75mm寬度范圍內清除飾面層,直至露出原有抹面膠漿。
6.6.2 小心剔除殘留的保溫板,并將基層墻面上原有的粘結膠漿清除干凈。
6.6.3   將四周未損壞的涂層用防污膠帶蓋住。
6.6.4   預切一塊聚苯板,并打磨其邊緣部分,使其能緊密嵌入被切除的破損部位。在板的背面全部涂上膠漿,但不得在其四周側面涂抹,然后塞入破損處。
6.6.5   切一塊標準網格布,其大小能覆蓋整個修補區域,并與原有的網格布至少重疊65mm。鋪設網格布。
6.6.6   使用小號濕毛刷,整平表面不規則處,并將邊緣處刷平。
6.6.7   抹面膠漿完全干燥后在修補處涂上面層涂料。紋理、色彩應和原墻面保持一致。
 
7              質量標準
 
7.1    聚苯板(EPS、XPS)薄抹灰外墻外保溫系統
7.1.1.   聚合物膠粘劑應符合《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144)標準規定要求。膠粘劑在聚苯板面涂布面積不應小于40%是指聚苯板未貼前的涂布面積。配套界面處理劑是用于XPS板面專用界面處理劑,起提高界面區粘接強度的作用。
7.1.2.   網格布應符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》(JG149)標準規定要求。
7.1.3.   聚苯板(EPS、XPS)厚度偏差應符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》(JG149)對聚苯板規格相應要求
7.1.4.   聚苯板(EPS、XPS)表面平整度不符合安裝偏差時,應予打磨。
7.1.5.   錨固深度是指進入基層墻體(不包括水泥砂漿找平層)內深度。不同材料墻體錨固件安裝應符合相應規定。
7.1.6.   當拼接縫大于1.5mm時,應采用同種板材或聚氨酯(PU)發泡劑填充。
7.1.7.   聚苯板(EPS、XPS)系統面層允許偏差包含聚苯板(EPS、XPS)安裝偏差和護面層施工偏差。
7.2 鋼絲網架聚苯板(EPS)整澆外墻外保溫系統
7.2.1.   本系統以單面鋼絲網與穿透型斜插鋼絲為骨架,以聚苯板(EPS)為保溫層材料,置于混凝土基層墻體外側與之一次性澆注成型,并以抗裂水泥砂漿為面層,以面磚或涂料飾面的一種外墻外保溫系統。
7.2.2.   鋼絲網架聚苯板厚度偏差應符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》(JG149)對聚苯板規格相應要求本系統所用聚苯板的一側成型有梯形凹槽,聚苯板厚度為無凹槽部位的厚度。聚苯板表觀密度應符合設計要求。固定EPS鋼絲網架板應符合《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144)的相關規定。
7.2.3.   本系統為防止混凝土在澆搗過程中漏漿,聚苯板的周邊均設有高低口,拼裝時應上下錯縫并拼接嚴密,接縫處和末端采用附加平網和角網增強。
 
7..3   膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統
7.3.1.   按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》(JG158)要求。
7.3.2.   為保證工程的保溫性能達標,在保溫層施工完畢后,需檢驗保溫層厚度。檢測數量按每10m2均布抽檢3點,其最小厚度值應達到設計厚度要求。
7.3.3.   金屬網的直徑、網孔應符合相關標準要求。
7.4    泡沫玻璃板外墻外保溫系統。
7.4.1   材料的表觀密度對系統保溫性能起到保證作用,而膠粘劑及抹面砂漿粘結強度涉及系統的安全性,為此提出三項復檢指標。
7.4.2   保溫板厚度檢查按3點平均厚度達到設計厚度為驗收依據。達不到則須返工或返修后重新驗收。
7.4.3   保溫板采用點粘法或條粘法粘貼施工,若保溫板發生碎裂,易引起涂膠面積不足而脫落。
7.5     砂加氣塊外墻外保溫系統
7.5.1   砂加氣塊外墻外保溫系統由墻體基層、找平層、粘結層、保溫層、防滲層、夾耐堿玻璃纖維網格布的抹面膩子層及飾面層組成。
7.5.2   耐堿玻璃纖維網格布可有效防止保溫層脫落和抹面膩子的表面裂紋,并增強了保溫塊相互間的粘結,因此,在被下一道工序覆蓋前應進行檢查驗收,并列入隱蔽工程項目。
7.5.3   凡與保溫工程有關的技術文件與質量記錄均應列入資料提供范圍。
7.5.4   為切實保證工程質量,對進場材料和產品應進行檢查和復驗。包括托角條、拉結件和錨固件的形狀、外觀尺寸、機械強度與防銹蝕處理等檢驗。
7.5.5   外保溫塊體的粘貼是否牢固,不但影響墻體的保溫效果,而且關系到工程安全,應引起重視。
7.5.6   為提高保溫塊整體穩定性,按樓層設支承件分別承托本層保溫塊重量,以利安全。
7.5.7   從施工安全考慮,為避免保溫塊脫落,應按一定的間距與部位設置拉結件或錨固件。
7.5.8   灰縫過厚、過寬會影響保溫層的保溫效果,應加以控制。
7.5.9   加鋪玻纖網格布可防止墻面與不同材質連接部位處產生裂縫。滿貼玻纖網格布可防止抹面膩子飾面層產生裂縫。
7.5.10   參照相關建筑保溫工程技術規程的規定確定。 
8              安全生產保證措施
 
 一、          施工安全
為確保人身安全,保證工程順利進行,特制定安全操作規程。
1.     工地現場負責人應對施工現場的工作高度重視,經常對施工隊員進行安全教育,提高全員對安全工作的認識。
2.     工地現場施行準軍事化制度,按時上班,上下班清點人數。因工作需要下班后現場需留人時,必須兩人以上方能進行施工。
3.     全員必須堅守工作崗位,不允許串崗,因故離崗時必須向現場負責人請假。
4.     施工時全員必須精力集中,現場不許閑談,不許酒后上崗,心臟病、高血壓患者,嚴禁高空作業,不許開玩笑或打鬧取笑,不許打架斗毆。
5.     施工作業,高空吊運必須分工明確,統一指揮、統一口令、統一行動,施工人員對工作有疑義或存在不同意見時,必須事先提出,經現場負責人同意方可改變方案不得擅自作主,擅自行動。
6.     施工現場必須按規定戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業必須系好安全帶。
7.     高空作業不得立體交叉同時施工。
8.     施工現場的過道跳板必須穩固,自制載人平臺應安全可靠,其他臨時性安全措施應做到萬無一失。
9.     高空作業傳遞物體時,必須相互照應,多方做好準備。高空不得拋物件,隨身所帶工具應用繩系牢,不得隨意向下扔擲工具,料頭等物。
10. 施工現場的電氣設施應正規,設備容量不得超載運行,導線不得裸露。
11. 施工現場的設備應保證良好,不得帶故障運行。
12. 施工現場的機械、儀器、儀表應妥善放置、保管。
13. 施工現場應配備必要的消防器具。
14. 下班前應清理設備、工具、清理現場,檢查有無火種。
15. 妥善管理好施工器材,做好防止盜竊的工作。
16. 定期進行安全檢查,總結經驗,找出問題,及時采取安全防范措施。
 二、          保安管理
1.     遵守施工現場和有關部門頒發的一切安全保衛工作條例,根據該工程的具體情況,制度相應的保安工作條例。
2.     任何施工人員出入施工現場,必須佩帶有效身份標志,方可出入工地。未經有關部門批準,不得私自攜帶外來人員到工地參觀、拍照等。
3.     任何人員未經有關領導批準,不準私自將施工現場的物資帶出工地。
4.     未經有關部門批準,更不準盜買任何工程物資,違者按照有關部門規定處理、處罰,直至追究其刑事責任。
5.     禁止任何人在施工人員住所或工地醺酒鬧事、聚眾斗毆,或進行賭博等違法活動。嚴禁非公司人員在工地住宿。
 三、          消防安全
1.  施工現場和臨時設施確保防火通道暢通。施工現場必須按照防火規范布置相應和防火設備。
2.  任何有明火的地方,都應配備必要的滅火設備。
3.  工地配備專業電工,任何配電裝置、用電設備及拿接電源,必須由專業電工執行,而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施。
4.  焊接工作(包括氣焊、電焊等各種焊接),不準在易燃易爆物品進行。
5.  施工工地的易燃易爆物品,必須有專門存放倉庫,并指派專人經營。
6.  不允許在施工工地上傾到和燃燒垃圾,保持良好的環境。
7.  施工現場的一切設施,都應滿足有關部門制定的消防安全標準。
8.  施工現場配備的一切消防設備,必須安全、可靠,配備位置必須存放、拿取便捷可靠。
 四、          安全管理
1.  根據我國現行的《建筑工程安全操作規程》,以及國家對各工種的具體要求,制訂相應的安全操作規程。
2.  指派專職安全監督管理人員,跟班巡視監督作業。
3.  對于重點危險部位,一方面設有明顯標志,以引起從上到下所有人員的高度重視,一方面設專職安全員定點跟班監控作業。
4.  認真規劃,管理施工現場,保持各種通道暢通,使施工現場有條不紊,高速運轉。
5.  加強安全生產知識教育,遵守施工操作規范,定期進行安全大檢查,堵塞漏洞,防患于未然。
6.  搞好各種臨時設施的安全保護,確保職工衣、食、住、行的衛生條件良好。
7.  遵守施工現場的管理條例,遵守當地人民政府頒發的一切有關安全的條例條款,杜絕一切違法現象。
附錄A 建筑節能隱蔽工程施工質量驗收記錄
A 建筑節能隱蔽工程施工質量驗收記錄
工程名稱
 
項目經理
 
分項工程名稱
 
專業工長
 
隱蔽工程項目
 
施工單位
 
施工標準名稱及編號
 
施工圖名稱及編號
 
隱蔽工程部位
質量要求
施工單位自查記錄
監理(建設)單位驗收記錄
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
施工單位
自查結論
 
 
 
 
施工單位項目技術負責人:                     
 
監理(建設)
單位驗收結論
 
 
 
監理工程師(建設單位項目負責人):                  
 


 

附錄B 建筑節能檢驗批施工質量驗收記錄
B 建筑節能檢驗批施工質量驗收記錄  
工程名稱
 
節能分項項目
 
驗收部位
 
施工單位
 
專業工長
 
項目經理
 
執行標準
 
分包單位
 
分包項目經理
 
施工班組長
 
驗收項目
施工單位
檢查評定紀錄
監理單位
驗收項目
主控項目
1
 
 
 
2
 
 
 
3
 
 
 
4
 
 
 
5
 
 
 
一般項目
1
 
 
 
 
 
 
 
 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
 
 
 
 
允許偏差項目
實測偏差(mm)
 
1
 
 
 
 
 
 
 
 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
施工單位
檢查結果評定結果
 
 
 
 
 
項目專業質量檢查員:
               
 
監理(建設)單位
驗收結論
 
 
監理工程師
(建設單位項目專業技術負責人)
 年       


 

附錄C 建筑節能分項項目施工質量驗收記錄
C 建筑節能分項項目施工質量驗收記錄
工程名稱
 
節能分項項目
 
檢驗批次
 
施工單位
 
項目經理
 
項目技術負責人
 
分包單位
 
分包單位負責人
 
分包項目經理
 
序號
檢驗批部位、區段
施工單位檢查評定結果
監理(建設)單位驗收結論
1
 
 
 
2
 
 
 
3
 
 
 
4
 
 
 
5
 
 
 
6
 
 
 
7
 
 
 
8
 
 
 
9
 
 
 
10
 
 
 
11
 
 
 
12
 
 
 
13
 
 
 
14
 
 
 
15
 
 
 
16
 
 
 
17
 
 
 
18
 
 
 
檢查結論
 
 
 
 
 
 
 
 
施工單位項目專業技術負責人:
 
           
驗收結論
 
 
 
 
 
 
 
 
監理工程師(建設單位項目專業技術負責人):
     
                             


 

附錄D 建筑節能工程施工質量驗收報告
建筑節能工程施工質量驗收報告
工程名稱
 
 
建設單位
 
結構類型
 
建筑面積
 
采暖面積
 
施工單位
 
 
技術部門負責人
 
質量部門負責人
 
分包單位
 
 
分包單位負責人
 
分包技術負責人
 
節能工程項目
保溫措施
檢驗批數
施工單位檢查評定
節能驗收結論
外墻
 
 
 
 
屋面
 
 
 
 
分戶墻
 
 
 
 
外窗
 
 
 
 
戶門
 
 
 
 
架空樓板
 
 
 
 
 
 
 
 
 
驗收意見及驗收單位
 
 
 
 
 
建設單位(蓋章):
項目負責人:
     
 
 
 
 
 
監理單位(蓋章):
總監理工程師:
     
 
 
 
 
 
施工單位(蓋章):
項目經理:
        
 
 
 
 
 
設計單位(蓋章):
項目負責人:
   月  日
建筑節能專職機構意見
 
 
 
 
 
 
 
(蓋章)  
 
          

 

附錄E 保溫系統常用材料主要性能指標
E.0.1 部分常用保溫材料主要性能指標

材料名稱

 
指標
項目

 

EPS
XPS
硬質聚氨酯泡沫塑料
膠粉顆粒保溫漿料
泡沫玻璃保溫板
半硬質礦棉板
表觀密度(kg/m3
18~22
25~35
30
180~250
180
100~180
壓縮強度(MPa
0.10
0.15
0.10
0.20
0.50
抗拉強度(MPa
0.10
0.25
0.10
水蒸氣透濕系數(ng/Pa·m·s
4.5
3.5
6.50
0.05
尺寸穩定性(%
0.3
0.3
≤1.0 (70℃48h)
線性收縮率(%
0.30
吸水率(% (v/v)
4.0
1.0
4.0
0.5
軟化系數
0.50
燃燒性能
B2B1
B2B1
垂直燃燒法,平均燃燒時間不大于30s,燃燒高度不大于250mm
B1
A
難燃
導熱系數
W/(m·K)
0.041
0.030
0.027
0.060
0.062
0.048

 
E.0.2砂加氣保溫塊主要性能指標

                        密度級別
項目
B04
B05
干密度(kg/m3
≤450
≤530
抗壓強度(MPa)
≥2.0
≥2.5
導熱系數(W/m·K))
≤0.12
≤0.14
干燥收縮值(mm/m)
≤0.5
≤0.5

 
 
 
E.0.3膠粘劑、界面劑及抹面砂漿主要性能指標

材料名稱

 
項目
指標

 

膠粘劑
界面劑
抹面抗裂砂漿
抹面抗裂砂漿(有網體系)
拉伸粘接強度(MPa) (與聚苯板)
常溫常態
0.10
≥0.10
≥0.20 (聚氨酯)
0.10
0.10
耐水
0.10
≥0.10
≥0.20 (聚氨酯)
0.10
0.10
耐凍融
0.10
0.10
柔韌性
抗壓強度/抗折強度(水泥基)
3.0
開裂應變(非水泥基)(%
1.5
拉伸粘接強度(MPa)(與水泥砂漿)
常溫常態
0.60
耐水
0.40
壓剪粘結強度(MPa)(與水泥砂漿)
原強度
0.70
耐水
0.50
耐凍融
0.50
可操作時間(h
1.5~4.0
1.5~4.0
4.0

 
E.0.4 耐堿玻纖網與鋼絲網主要性能指標

材料名稱

 
項目

 

耐堿玻纖網格布
鍍鋅鋼絲網
(膠粉聚苯顆粒系統)
聚苯板系統
膠粉聚苯顆粒系統
網孔中心距(mm
4×4
12.7
絲徑(mm
0.9
單位面積質量(g/m2
130
160
斷裂應變(%
5
5
斷裂強力
N/50mm)(經緯向)
普通型
1250
加強型
3000
 
耐堿斷裂強力保留率(經緯向)(%
50
90
耐堿斷裂強力(N/50mm
750
焊點抗拉力(N
> 65
熱鍍鋅質量(g/m2
122

E.0.5中堿網格布主要性能指標

項目
指標
A型玻纖布(被覆用)
B型玻纖布(粘貼用)
單位面積質量(g/m2
≥80
≥45
含膠量(%)
≥10
≥8
抗拉斷裂荷載
徑向(N/50mm)
≥600
≥300
緯向(N/50mm)
≥400
≥200
網孔尺寸(mm×mm)
5×5或6×6
2.5×2.5

 
E.0.6 鋼絲網架聚苯板

項次
項目
質量要求
聚苯板
外觀
保溫板正面有梯形凹凸槽(槽中距50mm),四周設有高低口
對接
3000長板中聚苯板對接不應多于兩處,且對接處需用聚氨酯粘牢
焊點強度
抗拉力≥330N,無過燒現象
焊點質量
網片漏焊脫焊點不超過焊點數的8%,且不應集中在一處。連續脫焊不應多于2點,板端200mm區段內的焊點不應脫焊虛焊,斜插鋼絲不應漏焊、脫焊
鋼絲挑頭
網邊挑頭長度≤6mm,插絲挑頭≤5mm,穿透苯板挑頭≥30mm
質量
4kg/m2

 一般規定,材料進場的要求

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